गर्मीले तपाईंको त्रिशक्तिलाई चुनौती दिन सक्छफाइबर अप्टिकर बन्द। गर्मी, नमी, र लगाउने अक्सर नेटवर्क अवरोधहरूमा नेतृत्व गर्दछ। तपाईंले आफ्नो बन्दको लागि सक्रिय चरणहरू लिनु पर्छ। उत्पादनहरू जस्तै उत्पादनहरू48f 1 मा बाहिर भिजान गर्मीमा ऑप्टिकल ऑप्टिक अपोडिक ऑप्टिक।वा aठाडो स्पिन बन्दभरपर्दो प्रदर्शन सुनिश्चित गर्नुहोस्। नियमित चेकहरू तपाईंको माफाइबर अप्टिक स्प्रिस बन्दमहँगो मुद्दाहरू रोक्नुहोस्।
मुख्य टेकवेज
- प्राय: फाइबर बन्द गर्नुहोस्क्षति, छालाको छाला, र सिलहरू। यसले महँगो नेटवर्क समस्याहरूबाट बच्न मद्दत गर्दछ।
- UV किरणहरू ब्लक गर्दछ कि सामग्रीहरू प्रयोग गर्नुहोस्र बलियो छापहरु। यी गर्मी मा गर्मी र ओसिलो को बन्द छ।
- नियमित रूपमा भाग सफा गर्ने र परीक्षण गर्ने योजना बनाउनुहोस्। यसले तपाईंको फाइबर नेटवर्क राम्रोसँग काम गर्दछ।
फाइबर अप्टिक अपवादको निरीक्षण गर्दै र सफा गर्दै
क्षति वा लगाउनका लागि दृश्य निरीक्षण
तपाईंको फाइबर opticows नजिकको आफ्नो ईमानदारी र सम्भावित मुद्दाहरूलाई कायम राख्न मद्दत गर्दछ। शारीरिक क्षतिको लागि बन्द गर्न सुरू गरेर सुरू गर्नुहोस्, जस्तै क्र्याक्स वा संरचनात्मक प्रभावको कारण संरचनात्मक विकृतिहरू। छाडा जडानहरू अर्को सामान्य मुद्दा हुन्। जाँच गर्नुहोस् कि सबै जडानहरू सिग्नल अवरोधबाट बच्न सुरक्षित रहन्छ। पानीलाई ध्यान दिएर ध्यान दिनुहोस्, पानीको चिन्तनताले महत्त्वपूर्ण क्षति जस्ता महत्वपूर्ण समस्याहरू निम्त्याउन सक्छ। गर्मीको समयमा तापमान परिवर्तनहरूले भौतिक विकृति पनि निम्त्याउन सक्छ, त्यसैले warping वा विकृतिको कुनै संकेतको लागि निगरानी।
पूर्ण निरीक्षणहरू सुनिश्चित गर्न, मर्मत गर्ने अन्तरालहरूको लागि निर्माताको दिशानिर्देशहरू पालना गर्नुहोस्। यी निर्देशनहरू प्राय: छाप लगाउन र ग्राउटि or को प्रमाणीकरणका लागि निर्दिष्ट चरणहरू समावेश गर्दछ। यी मुद्दाहरूलाई चाँडै सम्बोधन गरेर, तपाईं आफ्नो फाइबर अप्टिक प्रणालीहरूको लाइफपलाई विस्तार गर्न सक्नुहुनेछ र महँगो मर्मत गर्नबाट जोगिनुहोस्।
बाहिरी सतहहरू र कम्पोनेन्टहरू सफा गर्दै
बाह्य सफा गर्दैतपाईंको फाइबर अप्टिक झ्याल को प्रदर्शन कायम गर्न को लागी आवश्यक छ। फोहोर, धुलो, वा मलबे हटाउन उपयुक्त सफाई एजेन्ट र उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्। क्रॉजर सामग्रीलाई बिगार्न सक्ने कठोर रसायनहरूलाई रोक्नुहोस्। उपकरणलाई सेवामा फिर्ता राख्नु अघि, यो प्रदूषण रोक्न पूर्ण रूपमा स्वच्छ छ।
मात्र सफा गर्नुहोस् मात्र जोखिम कम गर्न आवश्यक छ। राम्रो सर्तमा बाहिरी सतहहरू राख्दा वातावरणीय घुसपैठको संभावना कम हुन्छ। यो सरल कदमले तपाईंको फाइब्युज नेटवर्कको विश्वसनीयता कायम राख्न मद्दत गर्दछ, विशेष गरी चुनौतीपूर्ण गर्मी महिनाहरूमा।
फोहोर, मलबे, वा बन्द भित्रको भित्र जाँच गर्दै
भित्री निरीक्षण गर्दैतपाईंको फाइबर oppic बन्दको बाह्य जाँचको रूपमा महत्त्वपूर्ण छ। ध्यानपूर्वक खोल्नुहोस् र फोहोर, मलबे, वा सन्तुलनको संकेतको लागि जाँच गर्नुहोस्। फाइबर अप्टिक प्रणालीहरूको लागि डिजाइन गरिएका उपकरणहरू र फाइबरहरू सफा गर्नुहोस्। बन्दीकृत तत्वहरूले लगन वा गिरावटको कुनै संकेत देखाउँदैन।
बन्द भित्रको ढीला जडानहरूले मुद्दाहरू पनि निम्त्याउन सक्छ। प्रमाणित गर्नुहोस् कि सबै स्पिकरहरू र कनेक्शनरहरू सुरक्षित छन्। नियमित सफाई र भित्री कम्पोनेन्ट्स को निरीक्षण तपाईंको फाइबरको समग्र स्वास्थ्य कायम गर्न मद्दत गर्दछ।
गर्मी मर्मतमा वातावरणीय चुनौतीहरूलाई सम्बोधन गर्दै
तातो र यूभी एक्सपोजरको बिरूद्ध संरक्षण गर्दै
गर्मी तातो र UV रेले फाइबर अप्टिक बन्दरगाहहरू विघटन गर्न सक्दछ, उनीहरूको जीवनशक्ति र प्रदर्शन कम गर्दछ। तपाईं आफ्नो झण्डाहरु लाई सामग्री वा कोटिंग्स को उपयोग गरेर uv क्षतिको प्रतिरोध गर्न डिजाइन गरीएको छ। टेबल तलको केही प्रभावी विकल्पहरू हाइलाइट गर्दछ:
| सामग्री / कोटिंग प्रकार | वर्णन |
|---|---|
| UV-cusher को प्रकोप | द्रुत रूपमा उपचार र अनुकूलन गुणहरू प्रस्ताव गर्दछ। |
| Cushioning तह | फन्डर-रिटर्डाइनल थर्मर्चर र फाइबरको बीच बफरको रूपमा कार्य गर्दछ। |
| फ्लेम-रिटर्डामेन्ट UV को कोषहरू | फीम-रिटर्डार्टर र UV-प्रतिरोधी गुणहरूको संयोजन गर्नुहोस्। |
| Pigmented फ्लेम रिटर्डामेन्ट कोटिंग | थप यूभी प्रतिरोधको साथ थर्मप्लास्टिक्ससँग समान प्रदर्शन प्रदान गर्दछ। |
जब सामग्री छनौट गर्दछ, UV-प्रतिरोधक थैलीका साथ तिनीहरूलाई प्राथमिकता दिन्छ। यसले गर्मी मर्मतमा लामो सूर्यको जोखिमलाई रोक्दछ।
ओसिलो र आर्द्रता जोखिमहरू
उच्च आर्द्रताले फाइबर ओप्ट अप अप्टिकल बन्दको प्रदर्शनमा सम्झौता गर्न सक्छ। ओसिलो चोटपन्थेसनले स signal ्केत घाटा वा प्रतिबन्धन निम्त्याउन सक्छ। कडा छाप प्रणालीहरूको नजिक, जस्तै गस्केट र ओ-रिंगहरू, पानी र ईर्टाइट वातावरण सिर्जना गर्दछ। यी सुविधाहरूले वातावरणीय दूषितहरूबाट नाजुक फाइजरहरू बृद्धि गर्दछ। नियमित रूपमा यी सिलहरू उनीहरूको प्रभावकारिता सुनिश्चित गर्न र यी सिलहरू निरीक्षण र मर्मत गर्छन्। आर्द्रता जोखिमहरू सम्बोधन गरेर, तपाईं आफ्नो फाइबरको नेटवर्क र स्थिरता बढाउँनुहुन्छ।
टुप्पो: Not 48 एफ 1 भन्दा बढी ठाडो गर्मीमा फाइबर अपोइन्टिक बन्दोजरमा नलिनुहोस्, जसमा नमीको रक्षा गर्न आईपी 6888 R दलित मुलुक प्रणालीहरू प्रयोग गर्दछ।
उचित भेन्टिलेसन सुनिश्चित गर्दै
तपाईको फाइबर opteric नजिकको अखण्डता कायम गर्न उचित भेंटिलेसन र सीलरिंग आवश्यक छ। इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न यी सबै भन्दा राम्रो अभ्यासहरू अनुसरण गर्नुहोस्:
- क्षति वा लगाउने को लागी नियमित रूपमा बन्द निरीक्षण गर्नुहोस्।
- उपयुक्त सफाई एजेन्टहरू प्रयोग गरेर सफा कम्पोनेन्टहरू।
- सिलहरू र ग्यासका लागि निर्माता दिशानिर्देशहरू पालना गर्नुहोस्।
- पानीको चिन्तन रोक्न सबै कम्पोनेन्टहरू ठीकसँग मोहर लगाउनुहोस्।
- स्प्लिस क्वालिटी प्रमाणित गर्न ओट्टर परीक्षण सञ्चालन गर्नुहोस्।
यी चरणहरूले तपाईंलाई सुरक्षित र दक्ष र कुशल फाइबर नेटवर्क, चुनौतीपूर्ण गर्मी सर्तहरूमा पनि मद्दत गर्दछ।
क्वालिटी आश्वासनको लागि कम्पोनेन्टहरू जाँच गर्दै र बदल्दै
क्र्याक्स वा लगाउनको लागि सिल र गस्केट निरीक्षण गर्दै
सिलहरू र गस्केटहरू वातावरणीय क्षतिबाट तपाईंको फाइबर अप्टिकल बन्दको रक्षा गर्न एक महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्। गर्मी निरीक्षणको बेला, तपाईंले पानी इन्कअलजस्तो सामान्य मुद्दाहरूको लागि जाँच गर्नुपर्दछ, जसले स set ्केतन घाटा निम्त्याउन सक्छ वा फाइबर अप्टिक लिंकको पूर्ण विफलता पनि गर्न सक्छ। चट्टान, लगाउने, वा सिलहरूको अनुचित सीउ खोज्नुहोस्। यदि तपाईंले पानीलाई पत्ता लगाउनु भयो भने यी चरणहरू पालना गर्नुहोस्:
- ध्यान दिनुहोस् ध्यानपूर्वक खोल्नुहोस् र कुनै पनि ओसको सुख्खा गर्नुहोस्।
- क्षति वा लगाउने को लागी सबै सिल र गस्केट निरीक्षण गर्नुहोस्।
- कुनै पनि सम्झौता कम्पोनेन्टहरू बदल्नुहोस् र बन्दीतोचीर पुन: तन्त्रमन्त्र गर्नुहोस्, सुनिश्चित गर्ने सबै छापहरू राम्रोसँग स्थित छ।
नियमित निरीक्षण र समयमै प्रतिस्थापनले तपाईंको फाइबरी नेटवर्कको गुणस्तर कायम गर्दछ र महँगो मर्मत रोक्दछ।
अखण्डताका लागि कनेक्टरहरू र स्पिलहरू परीक्षण गर्दै
कनेक्टरहरू र स्पाइजहरूको अखण्डता जाँच गर्दै तपाईंको फाइबरी नेटवर्क कार्यलाई कुशलतापूर्वक कार्य गर्दछ। एक अप्टिकल समय डोमेन डिजाइनमीटर (OTDR) सम्मिलन अस्वीकार गर्न उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्। यस उपकरणले तपाईंलाई तत्काल मर्मतका लागि स्पाल्टिसमा गल्तीहरू पहिचान गर्न मद्दत गर्दछ। अन्य परीक्षण विधिहरू समावेश गर्दछ:
| प्रणाली | लक्य |
|---|---|
| अप्टिकल घाटा परीक्षण सेट (जल्स) | प्रमाणीकरणका लागि सम्मिलित गिरावट |
| ओआटीआर | फाइबर प्रदर्शन र गल्ती मूल्यांकन गर्दछ |
| देखिने हल्का स्रोत परीक्षण | निरन्तरतापूर्वक प्रमाणित गर्दछ र गल्तीहरू फेला पार्दछ |
यी उपकरणहरूले तपाईंलाई गुणस्तरीय स्लाइस अधिकतम गर्न र तपाईंको नेटवर्कको विश्वसनीयता कायम राख्न अनुमति दिन्छ। सँधै तपाईंको स्पानर उचित क्यालिब्रेसन प्रदर्शन गरेर र मेशिन सफा गरेर उचित कार्यको स्थितिमा छ भन्ने सुनिश्चित गर्नुहोस्।
क्षतिग्रस्त वा लगाइएको कम्पोनेन्टहरू बदल्दै
- शारीरिक क्षति वा वातावरणीय घुसपैठनको लागि बन्दको निरीक्षण गर्नुहोस्।
- मेसिन सफा गर्नुहोस् र फोहोर वा मलबे हटाउन उपयुक्त उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
- फाइबर प ign ्क्तिबद्ध गर्नुहोस् र निर्माता, गस्केटहरू, वा अन्य कम्पोनेन्टहरू बदल्नको लागि निर्माताको पालना गर्नुहोस्।
यी प्रक्रियाहरू अनुसरण गरेर, तपाईं गुणस्तरीय स्पिलहरू अधिकतम गर्न सक्नुहुनेछ र तपाईंको फाइबरको नेटवर्कको जीवनसाथी विस्तार गर्न सक्नुहुन्छ। नियमित मेटर्नरले तपाईंको स्पानर सुनिश्चित गर्दछ, नेटवर्क अवरोधहरूको जोखिम कम गर्दै।
क्षतिग्रस्त कम्पोनेन्टहरू बदल्दै तपाईंको फाइबर अप्टिकल बन्दको गुणस्तर कायम राख्न आवश्यक छ। प्रभावी प्रतिस्थापन सुनिश्चित गर्न यी चरणहरू अनुसरण गर्नुहोस्:
उपकरणहरू र उपकरण फाइबर अप्टिक अपोइन्टरको लागि मर्मतको लागि
निरीक्षण र सफाई को लागी आवश्यक उपकरणहरू
तपाईंको फाइबर अप्टिकल बन्दको प्रदर्शन कायम गर्दै निरीक्षण र सफाईको लागि सही उपकरणहरू हुनुको साथ सुरू हुन्छ। तपाईं धुलो र मलबेहरू हटाउन कम्प्रेस गरिएको हावा प्रयोग गर्न सक्नुहुनेछ, तर यो सुनिश्चित गर्नुहोस् कि यो सफा सुक्खा हावा (CDA) ले पानी, तेल, र अन्य कणहरू मुक्त गर्दछ।लेन्स पेपर, रासायनिक आवाश्यक बिना लामो फाइबरहरू सम्म बनेको, व्यंजन बिना दूषितकर्ताहरू टाढा टाढाको लागि उपयुक्त छ। गहिराइ सफाईको लागि, isproproplay मदिरा वा मेथेनल राम्रोसँग काम गर्दछ, तर सँधै सुरक्षित प्रयोगको लागि निर्माताको दिशानिर्देशहरू पालना गर्दछ।
Reel सफा गर्नेहरू रसफा पेना सफा गर्दैफाइबर अप्टिक कनेक्टरहरू सफा गर्न पनि आवश्यक छ। RELE क्लीनरहरूले लिन्ट-फ्रि कपडा प्रयोग गर्दछ जुन सफाईकर्ताहरू सफा गर्ने क्रममा हुँदैन। पिन्निंगहरू सफाई पेनहरू जस्तै टी-ओच-एयर क्लप-125P, स्क्र्याचहरू बिना कनेक्टहरू सफा गर्न डिजाइन गरिएको हो। यी उपकरणहरूले तपाईंको फाइबर नेटवर्कको अखण्डतालाई कायम राख्न र फोहोर वा मलबेले गर्दा प्रदर्शन मुद्दाहरू कायम राख्न मद्दत गर्दछ।
मर्मत र प्रतिस्थापनका लागि सिफारिश उपकरणहरू
जब तपाइँको फाइबर अप्टिकल बन्दकर्तामा कम्पोनेन्टहरू मर्मत गर्दछ वा तपाईंलाई भरपर्दो उपकरण चाहिन्छ। गर्मी संकुचन ट्यूब र मेकानिकल स्पिलीहरूले स्पेलिंग पोइन्टहरूको लागि स्थिरता र सुरक्षा प्रदान गर्दछ, दीर्घकालीन स्थायी सुनिश्चित गर्दछ। केबल स्लाइडिंग र बफर ट्यूब उपकरणले तपाईंलाई फाइबर-क्र्याक्स वा क्षतिको कारण फाइबर रिबन वा स्ट्रेन्डहरू पहुँच गर्न अनुमति दिन्छ।
संवेदनशील कम्पोनेन्टहरूको रक्षा गर्न, एन्टिस्टेटेटिक MATS र नाडी पट्टिहरू प्रयोग गर्नुहोस् स्थिर डिस्चार्ज रोक्नको लागि। सुरक्षा चश्मा संक्षेपको साथ सुरक्षा चश्मा पनि मर्मतका क्रममा तपाईंको आँखा लेजर प्रकाशबाट बचाउनको लागि पनि आवश्यक छ। यी उपकरणहरू र उपकरणहरूले तपाईंको मर्मत कार्यहरू दक्ष र सुरक्षित छन् भनेर सुनिश्चित गर्दछ।
प्राविधिकका लागि सुरक्षा गियर
फाइबर opticatic नजिक काम गर्दा सुरक्षा जहिले पनि प्राथमिकता हुनु पर्छ। सुरक्षाको गिरावट लगाउनुहोस् दुईवटा फाइबर र लेजर एक्सपोजरबाट बचाउनको लागि सुरक्षा चहलमा लगाउँनुहोस्। ग्लोभहरू रसायनिक र भाँचिएको फाइबर ह्यान्डल गर्नका लागि पन्जाहरू आवश्यक छन्, जबकि मास्कहरूले रासायनिक धुवाँका क्षेत्रहरूमा हानिकारक कणहरूको इनश्ताकरण गर्न रोक्न मद्दत गर्दछ।
एक डिस्पोजेबल प्रयोगशाला अपरन तपाइँको कपडामा स collecting ्कलन गर्नबाट फाइबरको स्प्लिटर रोक्न सक्छ। निश्चित गर्नुहोस् कि तपाईंको कार्यक्षेत्रलाई इनहर्डिन गिलास कणहरू सासकोस्कार गिलास कणहरू हटाउनबाट टाढा छ। सही सुरक्षा गियर प्रयोग गरेर, तपाईं आफ्नो फाइबरको प्रक्रियालाई कायम राख्न आफैलाई बचाउन सक्नुहुन्छ।
फाइबर अप्टिक नेटवर्कको दीर्घकालीन अवधिको लागि रोक्नुहोस्
कोठाको लागि नियमित रखरखाव तालिका
नियमित रखरखाव तालिका स्थापना गर्दै तपाईंको फाइबर अप्टिक नेटवर्क अव्यवस्थित र कुशल रहन्छ। नियमित निरीक्षण र सफा गर्ने मुद्दाहरूलाई संकेतात्मक क्षति र वातावरणीय क्षति जस्ता मुद्दाहरू रोक्नुहोस्। एक संरचित तालिकाले पनि मर्मत कार्यहरू सरलीकरण गर्दछ, डाउनटाइम र लागतहरू कम गर्ने। टेबल तलको नियमित मर्मतका फाइदाहरू हाइलाइट गर्दछ:
| लाभ | वर्णन |
|---|---|
| साइन इन घाटा रोकथाम | नियमित रखरखानाले स pootal ्केत घाटालाई सरुवा र सफाई मार्फत नेटवर्क प्रदर्शन कायम गर्न मद्दत गर्दछ। |
| मर्मत सुविधा | सजिलो पहुँचको लागि डिजाइन गरिएको, यी बन्दहरू हटाउन योग्य कभरको साथ डाउनटाइम र मर्मत लागत कम गर्दछ। |
| लागत-प्रभावकारिता | कम मर्मत र डाउनटाइमबाट दीर्घकालीन बचत प्रारम्भिक लगानी लागतहरू आउट तौल। |
अनिवार्य तालिकाको पालना गरेर, तपाईं आफ्नो फाइबर optice बन्दीहरूको जीवनशक्ति विस्तार गर्न सक्नुहुनेछ र महँगो मर्मत गर्नबाट बच्नुहोस्।
उच्च-गुणवत्ता सामग्री र कम्पोनेन्टहरू प्रयोग गर्दै
उच्च-गुणवत्ता सामग्री र कम्पोनेन्टहरू तपाईंको फाइबर अप्टिकल नेटवर्कको स्थायित्वका लागि आवश्यक छन्। टायनानियम फास्टनर र सिलिकन सिलहरू जस्ता सामग्रीहरूले वातावरणीय कारकहरूको लागि उच्च प्रतिरोध प्रस्ताव गर्दछ। को तालिका तलका केहि सिफारिश सामग्री र उनीहरूको अनुप्रयोगहरू रूपरेखाहरू:
| भौतिक | विस्तृत सर्वेक्षण | टिकाउपन सुविधाहरू | आवेदन |
|---|---|---|---|
| टाइटटाइयम फास्टनरहरू | उच्च शक्ति र हल्का वजन समाधानहरू | संरोही, लग, लगाउने, र चरम टेम्पहरू प्रतिरोधी | आलोचनात्मक जडानहरू, एन्टेना माउन्टहरू, समर्थन गर्दछन् |
| उच्च-घनत्व पोलीलीन (HDPE) | संरक्षण र रुट नेटवर्क केबलहरू भूमिगत | प्रभाव, रसायन, र वातावरणीय कारकहरूको प्रतिरोधी | भूमिगत क्याबलिंग, पानी प्रतिरोधी विस्तार |
| सिलिकली सिल | प्रभावकारी मुसा समाधान समाधानहरू | ताप, रसायनिक, र वातावरणीय कारकहरूको प्रतिरोधी | जंक्शन बक्सहरू, घेरा, आउटडोर उपकरणहरू |
यी सामग्रीहरू प्रयोग गरेर तपाईंको नेटवर्क सुनिश्चित गर्दछ कठोर अवस्थाहरूको सामना गर्नुहोस्, समयको साथ यसको प्रदर्शन कायम गर्दै।
फाइबर बन्दको साथ वातावरणीय अवस्था अनुगमन
निगरानी वातावरणीय सर्तमा तपाईंलाई तपाईंको फाइबर अप्टिकल नेटवर्कमा सम्भावित जोखिमहरू पहिचान गर्न मद्दत गर्दछ। निर्मित निगरानी क्षमताहरू सहितको निगरानी क्षमताहरू ट्र्याक तापमान, दबाब, र आर्द्रता वास्तविक समयमा। उन्नत अप्टिकल अनुगमन प्रणालीहरूले सक्रिय रखरखाव सक्षम गर्दछ, डाउनटाइम करीव% 0% द्वारा। यी प्रणालीहरूले क्षेत्र भ्रमणहरूलाई कम गरेर पनि कम परिचालन लागतहरू पनि छन्।
टुप्पो: पूर्वानुमान मर्मत उपकरणहरू नेटवर्क विश्वसनीयता बढाउँछन्, विशेष गरी ftth र 5g अनुप्रयोगहरूमा। अनुगमन प्रणालीहरू एकीकृत गरेर, तपाईं इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न सक्नुहुनेछ र अप्रत्याशित असफलताहरूलाई रोक्नुहोस्।
उचित अनुगमनले तपाईंलाई वातावरणीय चुनौतीहरू सम्बोधन गर्न अनुमति दिँदछ तपाईंको नेटवर्कलाई प्रभाव पार्नु अघि, दीर्घकालीन तार्मीता सुनिश्चित गर्दछ।
गर्मीका लागि फाइबर तयार गर्न, नियमित मर्मतमा फोकस गर्नुहोस्। पैदल यात्री निरीक्षण, वार्षिक सफाई र क्यालिब्रेसन सञ्चालन गर्नुहोस्। V-gooves र फाइबर अप्टिक बन्द हुने जस्तै सक्रिय चरणहरूडाउनटाइम जोखिमहरू कम गर्नुहोस्र विश्वसनीयता सुधार गर्नुहोस्।वस्तु'नवीन समाधानहरूले तपाईंको नेटवर्कलाई कुशल र टिकाऊ वर्ष-राउन्ड रहन सुनिश्चित गर्दछ।
सूत्र
फाइबर बन्दमा पानी इन्सेन्स रोक्न के उत्तम तरिका के हो?
IP68-मूल्या rated ्कन सिलिंग प्रणालीहरूको साथ बन्द गर्नुहोस्, डाउनवलको out 48f ठाडो गर्मीको चक्कर बन्द बन्द। नियमित रूपमा निरीक्षण र थकित गस्केट वा सिलहरू बदल्नुहोस्।
तपाइँ कति पटक गर्मी को बखत फाइबर अप्टिक परिवेशको निरीक्षण गर्नुपर्छ?
गर्मीको समयमा प्रत्येक तीन महिना बन्द निरीक्षण गर्नुहोस्। यो तालिकाले तपाईंलाई गर्मी, नमी वा लग-इन-सम्बन्धित विषयहरू पहिचान गर्न र ठेगाना दिन मद्दत गर्दछ।
के UV एक्सपोजर क्षति फाइबर अप्टिक अपोडिक बन्द हुन्छ?
हो, UV रेले समय बित्दै जान्छ। बन्दको साथ प्रयोग गर्नुहोस्UV-प्रतिरोधी थपतपाईंको नेटवर्क लामो समयसम्म सूर्य जोखिमको संरक्षण गर्न।
पोष्ट समय: फेब्रुअरी-1 -22225